Mehr als nur eine Spritzgießform

Nutzen Sie unser langjähriges Engineering Know-how für die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit in Ihrer Produktion. Wir liefern Ihnen nicht nur perfekt abgestimmte Komponenten, sondern auch die notwendigen Ressourcen. Selbst für umfangreiche Projekte wie kompletten Baugruppen, die aus einer Vielzahl von Einzelteilen bestehen, liefern wir sämliche Pilot- und Serienformen aus einer Hand.

 

Wir sehen uns in der Verantwortung, die Produktideen unserer Kunden sicher und rentabel in die Serienproduktion zu bringen. Unser Engineering begleitet den Prozess von der Idee bis zur Lieferung umfassender Produktionslösungen.

Ein Projektmanager mit wertvoller Erfahrung in Dokumentations- und Validierungsprozessen begleitet Ihr Projekt von Beginn an bis zur Inbetriebnahme der Serienformen.

Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Spritzgießtechnik und unserem umfangreichen Prozess-Know-how liefern wir Ihnen zielgerichtetes Expertenwissen von der Produktentwicklung bis hin zu einer reibungslosen Produktion.

Wir liefern Ihnen neben Spritzgießformen weitere Komponenten für eine sichere Produktion:

  • Eigene Nadelverschluss-Heißkanaltechnik
  • Heißkanal-Regelgeräte
  • Spritzgießaggregate
  • Mikrospritzgießsysteme

Wir sind dafür prädestiniert, für Kunststoffprodukte, die aus einer Vielzahl von Einzelteilen bestehen, sämtliche Pilot- und Serienformen mit den passenden Heißkanalsystemen aus einer Hand zu liefern.

Einen Autopiloten für den Spritzgießprozess? Überwachen und automatisch regeln – die Produktion von „Snap Slidern“ zeigt das Zusammenspiel von elektrisch betätigter männer Heißkanaltechnologie mit Mess- und Regeltechnik von PRIAMUS.


Die Basis für männer MOLD PILOT ist die Software PRIAMUS FILLCONTROL. Die Prozessdaten werden direkt im Werkzeug gemessen. Je nach Anwendung können die verschiedenen Systembausteine zum Dokumentieren, Überwachen, Steuern und Regeln des Spritzgießprozesses verwendet werden.

 

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männer MOLD PILOT

Qualitätssicherung ist ein wesentlicher Punkt der nationalen und internationalen Gesetze und Richtlinien und daher für jeden Hersteller von hochwertigen Spritzgießteilen unabdingbar.

Die Ergebnisse einer erfolgreichen Qualifizierung sind verlässliche Prozessparameter und ein sicheres Prozessfenster für eine bessere Werkzeugperformance.

Neben den gesetzlichen Erfordernissen überzeugen die positiven Auswirkungen einer Validierung: weniger Verschleiß am Werkzeug und damit eine längere Lebensdauer UND höhere Teilequalität und dadurch weniger Ausschuss.

Ohne eigene Kapazitäten zu binden oder Ihre Produktion unterbrechen zu müssen, können Sie diese Ziele erreichen. Fordern Sie uns!